Desarrollan aislante acústico para viviendas con neumáticos reciclados

España.- Un nuevo material aislante para viviendas que absorbe el ruido y las vibraciones ha sido desarrollado a partir de residuos de neumáticos de automóviles y camiones por la Universidad Politécnica de Valencia (UPV) y algunas empresas del grupo alicantino Soledad.

Insa Turbo, con sede en Aspe, y Cauchos Verdú, con sede en Alcoy, ambas pertenecientes a la división industrial del grupo Soledad, de Elche, son las empresas que han colaborado con los investigadores de la UPV en el desarrollo de este proyecto.

El novedoso producto está especialmente dirigido al sector de la construcción, como material para el aislamiento acústico y vibracional de paredes, suelos y techos, y está compuesto por partículas de caucho, fibras metálicas y fibras textiles.

Algunos de estos componentes, en concreto las partículas de caucho, se utilizan ya, por ejemplo, en campos de fútbol de césped artificial, parques infantiles e, incluso, en mezclas de asfalto para reducir la sonoridad del tráfico.

El proceso para el desarrollo del nuevo producto parte de la recogida del neumático, para ser triturado por las empresas colaboradoras antes de extraer las partículas de caucho de distinto tamaño y forma, así como las diferentes fibras; la metálica se separa mediante electroimanes y la textil por corriente de aire.

Una vez que se separan todos los componentes, el producto se elabora por capas. La primera es de elastómero (las partículas), que es la que le da consistencia, y sobre ella se dispone la fibra y se vuelve a compactar, explican los investigadores en una nota.

Así se obtiene un producto en el que el elastómero absorbe las vibraciones y la parte fibrosa los ruidos.

Los investigadores del nuevo compuesto señalan que el producto podría competir como absorbente acústico con los productos del mercado, como la fibra de vidrio y el poliexpan.

El equipo de investigadores trabaja ahora en la obtención de diferentes configuraciones multicapa con las distintas granulometrías y espesores, en el escalado del producto para obtener piezas comerciales de mayor tamaño y en la optimización de las propiedades del producto.

En el desarrollo de este proyecto, cuyos resultados se han publicado en la revista Applied Acoustics, ha participado también el Instituto Tecnológico de Rocas Ornamentales y Materiales de Construcción (Intromac) de Extremadura, la empresa leonesa de reciclaje RMD y Recipneu de Portugal.

Fuente: http://www.finanzas.com